●冷卻系統(tǒng) 模具設計常見問題： 1、 水孔深度離型面和其他零件的距離不好控制。 2、 水道離型面和其它零件的距離不好控制。 3、 水道細節(jié)設計困難：密封圈槽，模仁和模板水道端點。 MoldDM解決方法： 1、 水道設計可依點和線為參考，自動生成水道。 2、 水孔深度自動計算。 3、 水道離型面距離自動計算。 4、 水道端點設計，方便快捷。 5、 水孔間水道智能化連接。 6、 自動設計密封圈槽。 ●頂出系統(tǒng) 模具設計常見問題： 1、 頂針、司筒生成速度慢。 2、 頂針司筒編輯不方便。 3、 無法在裝配和非裝配情況下同時進行。 MoldDM解決方法： 1、 頂針頭部自動切除，智能化感知頂針點位置,可編輯。 2、 頂針底座自動干涉檢測。 3、 可生成止轉(zhuǎn)、緩頂、司筒芯壓板。 4、 在裝配和非裝配環(huán)境下都能生成。 5、 頂針規(guī)格可根據(jù)企業(yè)標準隨時配置。 步：接受定單,檢討制品。在某種意義上說這是模具設計中最重要的一步，為了保證制品的正確，這是模具設計的前提，這一階段為確認階段： 1.和客戶商討聯(lián)系，確認制品或制品圖是最終的與的； 2.制品圖上的公差尺寸確認； 3.收縮率確認（一般由客戶