物料由供料裝置進入回轉滾筒的內層,實現順流烘干,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

技術參數：
規格 FBφ2.0×4 FBφ2.5×5 FBφ3.0×6 FBφ3.6×8 直徑（mm） 2000 2500 3000 3600 長度（m） 4 5 6 8 容積（m） 12. 6 24.5 42.4 81.4 抄板形式 螺旋推進式 填充率 10-20% 材質 耐熱鋼、不銹鋼 使用溫度 ≤700C° 蒸發強度 20-80K/m.h 加熱方式 順流、直接傳熱 熱源 煤、油、電、氣、生物燃料 轉速 4-10 r/min 傳動功率 5.5 Kw 11 Kw 15 Kw 22 Kw 配套設備 輸送設備、熱風爐、分離設備、除塵設備、引風機等

使用說明：
優勢表現： 1、烘干機科學合理。物料在內筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。 烘干機熱效率高，節能效果顯著。經檢測，熱效率大大超過傳統烘干機50%左右的水平。該設備投產使用后，節煤效果顯著。 2、該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣。它能適應粘土、煤、礦渣、鐵粉等各種原材料的烘干，也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。 結構緊湊。整機水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動，代之以托輪傳動，使設備安裝更方便、操作更簡單、運行更可靠、運轉率更高。 3、該機的外部表面積比單筒回轉式烘干機減少30%以上，并且外筒對內筒有保溫隔熱作用，外筒表面溫度低，熱損失少，在節能的同時，大大改善了勞動環境和勞動條件。 4、多種揚料板設計，角形揚料板與萬字揚料板的有機結合，使物料與熱煙氣交換更加充分，減少了烘干機筒體內“風洞”產生的機理。 5、采用變頻調速，調整筒體轉速，根據入機水分，產量要求，采用適當的轉速，確保滿足下道工序的需求。 自動溫度監控系統,使操作更加便捷。

采購須知：
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