絞肉機生產(chǎn)廠家一、 概述 絞肉機依靠螺桿將料斗箱中的原料肉推到預(yù)切板處，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)作用，使得絞刀與孔板產(chǎn)生相對運動，從而將原料肉切成顆粒形狀，以消 除原料肉種類、軟硬、纖維粗細不同的缺陷，確保了肉餡的均勻性。 絞肉機主體全部采用不銹鋼制作，設(shè)備結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、機械性能穩(wěn)定可靠、清潔衛(wèi)生、噪音小。該機可以絞切鮮肉、凍肉。用戶可根據(jù)工藝要求選配不同規(guī)格的孔板和選擇適宜的絞肉速度（快速或慢速），加工出理想的肉餡，以滿足不同肉制品的加工需要， 是替代進口同類產(chǎn)品的選擇。 二、 安裝與調(diào)試 1、將絞肉機出料口支裝在便于出料的方向。調(diào)整活動地腳螺栓使機器水平，允許絞肉機出料口向下傾斜1°，以便于排出清洗水。 2、檢查潤滑部位是否注食用油，減速箱油位是否正常（詳見結(jié)構(gòu)圖注油示意圖）。 3、清洗料斗箱、絞籠、預(yù)切板、孔飯、絞刀、絞籠套、壓緊 套、絞籠外套螺母等零部件，并注食用油。 4、檢查三角皮帶松緊程度。 5、檢查電氣元件及機器部件螺栓是否松動. 6、安裝絞籠、絞籠套，擰緊鎖緊裝置，安裝預(yù)切板、絞刀、孔板、壓緊 套、旋緊絞籠外套螺母. 7、接通電源試車：瞬間點動慢速絞肉按鈕，檢查絞籠旋轉(zhuǎn)方向〈從機器出料口方向看應(yīng)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)). 8、當絞肉孔扳選擇在φ10以上時，安裝絞肉系統(tǒng)順序為:絞籠→絞籠 外套→擰緊鎖緊裝置→預(yù)切板→絞刀→孔板（φ10以上任 意1個）→壓緊 套→絞籠外套螺母，拆卸時順序應(yīng)相反〈詳見結(jié)構(gòu)圖 2). 9、當絞肉孔板選擇在φ3、φ5或φ7 肘，安裝絞肉系統(tǒng)順序為:絞籠→絞籠外套→擰緊鎖緊裝置→預(yù)切板→絞刀→孔板φ13→絞刀→孔板（φ3、φ5、φ7任 意1個）→壓緊 套 →絞籠外套螺母，拆卸時順序應(yīng)相反 三、操作方法 1、 把少量原料肉約15公斤，放在料斗箱絞籠出口處，按下慢速絞肉按鈕，使肉品旋送到外面的孔板為止，停機并使機器反轉(zhuǎn)約5轉(zhuǎn)左右，再停機，然后擰緊絞籠外套螺母，使絞刀刃與孔板之間緊密連接，按下用戶選擇的快速或慢速絞肉按鈕，將原料肉加入料斗內(nèi)進行絞碎。 2、 在絞肉工作停止之前，應(yīng)取10公斤左右已經(jīng)絞碎的肉投入料斗內(nèi)進行重絞，可使所有原料肉絞碎擠出。 3、反轉(zhuǎn)退料：當有堵料現(xiàn)象或有異物進到絞籠內(nèi)或需要退料時，按下停止按鈕，停頓5秒鐘左右，再按下發(fā)轉(zhuǎn)退料按鈕即可反轉(zhuǎn)退料，按鈕釋放即可停機。 4、停機：可按停止按鈕即